同樣的材料，生產(chǎn)不同款的家具，其出材是不一樣的，比如渾厚的清式家具和以線條為主的明式家具，實(shí)際利用率相差很大。做同樣的一款家具，用不同的紅木，出材率也會有很大的區(qū)別。另外，同一種紅木，原料的徑級、規(guī)整度、樹心空裂程度等料品也使出材率有極大差異。
有很多消費(fèi)者都會用紅木原材的價(jià)格去比較紅木家具的價(jià)格，雖然其中大部分人也都會意識到從木材到家具會有損耗的存在，但很少會對具體的出材率有了解。那么，一噸紅木能做多少家具？明清家具專家曾提出對紅木出材率的計(jì)算：
木材烘干后水分的損失是15%
平鋸平均損失8%
刨光損失8%
雕刻成型損失18%
劈裂損傷白皮全去掉損失20%
實(shí)際利用率為31%
需要了解的是，31% 這個(gè)實(shí)際出材率還是在理想狀態(tài)下計(jì)算得出的，具體到不同款式、不同木種、不同料品上，很多都會低于這個(gè)出材率：
同樣的材料，生產(chǎn)不同款的家具，其出材率是有區(qū)別的，比如渾厚的清式家具和以線條為主的明式家具，實(shí)際利用率相差很多。
做同樣的一款家具，用不同的紅木，出材率也會有很大的區(qū)別。
另外，即使是同一種紅木，原料的徑級、規(guī)整度、樹心空裂程度等料品也使出材率有極大差異.
根據(jù)目前紅木材市場上的原料狀況，一般情況下，非花、緬花等花梨木常規(guī)原料多為較規(guī)整的方料，所以基本能達(dá)到31% 的理想出材率。
而以大紅酸枝、花枝為代表的酸枝木，原料的徑級和樹心裂心、空心等問題導(dǎo)致出材率高低相差極大，小料、常規(guī)料、收藏料這些不同出材率的料品價(jià)格也相差數(shù)倍。
除了高價(jià)的收藏料可以達(dá)到理想的出材率之外（收藏料的價(jià)格往往倍數(shù)于常規(guī)料，成本太高，開料得不償失），酸枝木的常規(guī)生產(chǎn)料正常很難達(dá)到上述的理想出材率，正常在18%-25%左右。
而出材率最低的如小葉紫檀、紫光檀等，業(yè)內(nèi)公認(rèn)的實(shí)際利用率僅10%-15%，能達(dá)到20%就已屬難得的收藏級好料。
那么，在生產(chǎn)過程中，紅木是如何損耗的？
紅木的開料流程，包括大料、小料的切割，直料、彎料的調(diào)整等，都會產(chǎn)生大量的木粉、木屑，損耗不少的紅木木料。據(jù)明清家具專家周魯生的推算，損失量是整棵木材的8%。（很多木材的損失率都遠(yuǎn)高于此！）
開料過程中，會剔除含白皮、蟲眼、爛心的部分，這是產(chǎn)生整塊廢料最多的一個(gè)環(huán)節(jié)，各種紅木的廢料不同，但廢棄木材的比例最理想的狀態(tài)下也不會低于20%，這些廢料都是完全不能用于制作家具的。
紅木木材要經(jīng)過多次烘干，才可使用。烘干后水分的損失是15%，也就是說紅木重量將減少15%。一般情況下木材在制作家具前都會進(jìn)行三次烘干，并且板料、方料分開烘干。
紅木中的榫卯工藝：打榫眼、出榫頭、木料切割調(diào)整等，又不可避免地產(chǎn)生一批木屑和邊角料。
雕刻成型，木料損失18%。家具組裝好，上大漆之前，要進(jìn)行刮磨，使用十多種刮磨工具進(jìn)行刮磨，才能使家具平整。刮磨完成后，還需要用目數(shù)不同的砂紙進(jìn)行磨砂，才能使家具質(zhì)感細(xì)膩。這其中，又耗費(fèi)不少木料。
上完大漆，完全做好了的紅木家具，最后還需要進(jìn)行20-25天的反復(fù)陰干，才能面向消費(fèi)者，這又會去除一些水分，損失重量。
因此，一噸紅木，即使在理想狀態(tài)下，它的實(shí)際利用率也僅為31%，實(shí)際上更低。在紅木資源日益緊缺的當(dāng)下，紅木廠商和消費(fèi)者更應(yīng)“惜木如金”。
而即將購買紅木家具的消費(fèi)者，也不要用紅木原材的價(jià)格去與紅木家具的價(jià)格算差價(jià)了。不說紅木家具的制作成本、設(shè)計(jì)成本、運(yùn)輸成本，只說材料不可避免地?fù)p耗，紅木原材的價(jià)格是如何也比不出紅木家具價(jià)格的。